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通常我們對于鈑金加工設備的要求可以總結為高精、高效，但隨著(zhù)鈑金加工市場(chǎng)的需求變得多樣化，產(chǎn)品制造商對設備的要求也越來(lái)越高。一方面來(lái)自于物料成本、加工成本和人工成本壓力的不斷提高；另一方面則來(lái)自于制造業(yè)對于轉型升級的迫切需求，如何向智能制造邁進(jìn)，實(shí)現自動(dòng)化、信息化的完美融合。作為一家以技術(shù)為導向的鈑金加工企業(yè)，百超始終向鈑金加工行業(yè)輸送各種高品質(zhì)的激光切割、折彎、水切割設備，除此之外，百超在自動(dòng)化和軟件控制領(lǐng)域也有很出色的表現。尤其隨著(zhù) BySoft7軟件的出現，讓百超的技術(shù)能力再次凸顯。作為一款功能強大的切割和折彎編程軟件，BySoft7讓鈑金加工領(lǐng)域的成本問(wèn)題、智能化加工問(wèn)題迎刃而解。
以激光切割為例，如果有制造商以閃電般的速度切割精密工件時(shí)，他肯定會(huì )注意到板材的浪費問(wèn)題，尤其是在成本壓力逐漸上升的今天。Bysoft7板材切割軟件可以自動(dòng)進(jìn)行排版，將這一問(wèn)題迎刃而解。
排版初期目標是讓客戶(hù)更高效地利用材料，更快地把工件切割出來(lái)。百超用不同的顏色表示了切割優(yōu)先順序。利用Bysoft7，還可以在余料上面繼續放一些排版，可以更高效地利用板材。在剩余材料和骨架材料上的排版可以實(shí)現最少的材料浪費，甚至一個(gè)零件也可以用來(lái)做板材排版。
在切割貴金屬材料時(shí)，為了將材料的利用率最大化，就會(huì )對排版有更高要求，這時(shí)，Bysoft7中的 ByOptimizer模塊軟件包就派上用場(chǎng)了。ByOptimizer 可以確保最充分地利用板材。并且，無(wú)需負責編程和專(zhuān)業(yè)知識即可縮短切割時(shí)間。在工件之間選擇不同的角度，找到最節省材料的排版和加工方式。
強大的BySoft7軟件可指導用戶(hù)進(jìn)行鈑金加工，可被作為用戶(hù)的技術(shù)向導，優(yōu)化切割工藝。百超在BySoft7 軟件中融入了很多自動(dòng)化的概念，比如自動(dòng)排版、自動(dòng)設置切割路徑等等。對于每一個(gè)訂單BySoft7都會(huì )自動(dòng)選擇最佳切割技術(shù)，精密地切割工件。在BySoft7的指導下，加工更高效。
BySoft7 可以把 3D 工件展開(kāi)變成2D工件，可以從平面圖中清楚知道哪里要折彎，折彎過(guò)程還可以虛擬，并提供預判干預。BySoft7 的綜合功能強大，甚至可以幫助用戶(hù)選擇材料，百超多年鈑金加工經(jīng)驗的工藝數據庫，可以幫助用戶(hù)更快地制定加工工藝。
BySoft 7的口號是“讓工作變得輕松”，即簡(jiǎn)單、高效。鈑金加工企業(yè)日常工作是比較復雜的，“更輕松”有兩個(gè)含義：首先，BySoft 7結構縝密，對新用戶(hù)來(lái)說(shuō)操作也十分便利；其次， BySoft 7簡(jiǎn)化了公司的內部流程：設計工件、創(chuàng )建切割計劃、生成折彎方案、模擬折彎順序等，都是由經(jīng)過(guò)驗證的大型數據庫自動(dòng)完成的。
BySoft 7 用戶(hù)界面簡(jiǎn)潔、互動(dòng)性更好?，F有的圖紙可以很容易的導入，可以輕松方便的創(chuàng )建 2D 或者 3D 圖紙，簡(jiǎn)單選擇自動(dòng)模式，直接就變成折彎工件，在軟件上還可以看到干涉、折彎步驟等。
BySoft 7本身是一個(gè)載體，連接了百超的激光、折彎和水切割設備，就好像百超的一個(gè)app，它創(chuàng )造了一個(gè)生態(tài)體系，這個(gè)體系中，可以把所有硬件產(chǎn)品連接起來(lái)。通過(guò)BySoft 7，不僅與硬件相連，還可以與企業(yè)ERP系統相連。因為，BySoft 7由四個(gè)模塊組成：平面切割、管切割、折彎和工廠(chǎng)管理軟件。
工廠(chǎng)管理器（PMC）從ERP系統或訂單管理導入所有訂單并自動(dòng)讀入或全自動(dòng)的導入相對應的數據。為用戶(hù)節省了大量的精力并且可以避免數據輸入錯誤 , 從而確保正確的訂單數據。如有必要你可以半自動(dòng)導入訂單和幾何圖形或方便地手動(dòng)完成。這一切操作非常簡(jiǎn)便且無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識。分別通過(guò)全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)方式，根據材料和機床使用規則來(lái)實(shí)現嵌套規則的創(chuàng )建。PMC可根據設備待機、切割時(shí)間和訂單截止日期來(lái)實(shí)現機床利用率的最大化。PMC的生產(chǎn)監控模塊可實(shí)現訂單進(jìn)程的高效、透明管理。最后，統計工具使得作業(yè)和機床統計數據一目了然，通過(guò)數據分析讓客戶(hù)的產(chǎn)能得以提升。
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